三信船舶電具株式会社

春日部工場で製造している品目のうち、主にポンプの組み立てとサーチライトとポンプの部品加工の際の管理業務を行っています。作業の進捗状況によっては、機械の操作、組立作業や加工作業も行います。組み立てについては遠心ポンプと歯車ポンプの組み立てで、加工では特にCNC旋盤を扱います。その他、NCフライス・ボール旋盤などの機械加工の設備も使います。

サーチライトの用途は洋上のブイや甲板を照らすことで、中型から小型の漁船で使用します。

ポンプの製造工程は大きく分けて耐圧試験、組み立て、外部塗装です。検査は別の部門が行います。

CNC旋盤は、コンピューター制御の旋盤です。普通の旋盤だと目盛りを見ながら手でハンドルを動かすものですが、これは必要な数値を入力すると自動加工してくれる機械になります。数値の入力ミスがあると、機械はその数値に従って動いてしまいますので、誤った数値を入力しないよう特に気をつけています。工程１つ１つの作業時間を区切るより、まとめて作業した方が効率的な部分もありますので、一週間でやる仕事を大括りに決めて、そのスケジューリングは担当者に任せています。作業の進捗状況は、週に一度担当者が集まり、工程表に基づき確認しています。

自主性を尊重した職場です。社員は事務作業を行っていた人、料理人など異業種から転職をした方が多いのですが前職の業務内容についての会話も気兼ねなくできるような職場です。

足立の旧工場は60年近く創業しておりましたが、建物の老朽化や、周辺の住宅化が進み当春日部工場に移転しました。当工場に移転して建屋は広くなりましたが、作業する場所は近いので、普段から話しやすい環境です。

従業員は全体で57名の工場で、このうち製造部は製造課10名と組立課20名の２課で構成されています。製造課では、ポンプの機械加工と組み立てを行っています。組立課では、サーチライトなどの照明器具と法定船用品の組み立てを行っております。

私が所属する製造部の平均年齢は37.7歳、年齢構成は30代が一番多く、業界内では比較的若い方だと思います。

研修の機会についてですが、入社時には当時在籍していたベテランの職人に教えてもらったり職人の作業をわかるまでじっと見たりしていました。現在も旋盤の使い方とか工作精度の確認方法について、手順書を見るだけではわからない部分が多いのでベテランの方に作業現場についてもらい指導していただくこともあります。工作機械を導入したときには、メーカー開催の勉強会に参加して少しずつ知識を蓄えました。工場はISO9001を取得しておりますので、資格取得の際の研修会や講習会のバックアップ、OJT制度などの教育の機会は充実しています。「自主性」を尊重した職場ですので、資格をとりたい、勉強をしたいという人には会社は補助をしてくれます。

有給休暇は取りやすい環境です。遠方出身の社員は帰省に合わせてまとめて取得しています。介護休暇や育児休暇なども取得しやすく、育児休業は女性社員だけでなく男性社員も取得しています。

残業について製造部では月平均10時間程度です。

漁船や商船など船はシーズンによっては休日も動いているので、休日でも弊社製品を供給しなければなりません。また、営業日数が少ない年末年始や大型連休前は仕事が立て込んでしまいます。

ポンプの圧力が上がらないなどのトラブルがあった場合は訪船の依頼がGWの中日に来ることもありました。

私は普通科卒業なので入社するまで工作機械を触ったことも舶用業界の知識も全くありませんでした。

入社後、一つ一つの仕事に向き合ってこなしていく中で、必要な知識を着実に身につけることができたと思っています。今、造船業界は注目を集めていると思いますが、舶用メーカーとして、日本の造船業界にしっかり貢献できるようにこれからも頑張っていきたいです。

弊社は、入社に当たって資格や経験は求めていません。ものづくりなので、入社をすれば、評価されづらいようなところでも一つ一つ真面目に、コツコツと仕事をこなしてくれればいいと思います。